日常检查
每天作业开始前必须由吊篮操作人员对吊篮进行日常检查，并做好记录，对吊篮的设备状态做出评价和处理。
日常检查按表3规定进行（用户可参照表3复制后使用）。
定期检查
1、 吊篮工作一定时间后，应进行定期检查，并做好记录。断丝、松股、弯曲等情况进行一次检查，如达到报废标准，应与报废更换。
2、 每工作两个月后应按检查要求进行一次检查，并检查电磁制动器摩擦片磨损情况和电缆线破损情况。
3、 每工作六个月必须对锁进行一次检测标定，用户如不具备条件时应送生产厂家检测标定。
4、 锁每次使用后，应加防锈油，保持动作灵活。
5、 提升机传动装置首次使用三个月后须更换润滑油，以后每月加一次润滑油，每六个月换一次润滑油。
6、 锁活动部位每月加一次润滑油。
7、 电气线路、电气元件及电线接点处必须保持干燥、清洁，不得有油污积垢。
8、在、日常、定期检查中和作业过程中，发现故障、磨损或异常时，应立即停止使用，由专职人员进行检修，严禁吊篮“带病”使用。
9、各受力构件、易损件达到报废标准时，予以报废，进行更换。
10、建立吊篮设备档案，保持吊篮正常完好。
控制好日常的管理
必须对全部吊篮进行编号并贴在吊篮上，做到清晰醒目；对每部吊篮上的人员必须进行登记，并保持人员的稳定；绘制出吊篮的平面布置图，有编号有人名。
要指定专职电工每天上班前对吊篮的电气系统进行检查，人员检查配重块（必须固定好）、绳、锁，确认无误后方可上机作业。作业中必须有专人巡视检查，有条件的可把放置地点（例如屋面）进行封闭，除检查维修人员外他人一律禁入。遇有多工种交叉作业时，应设专人进行看护。吊篮的一切组件严禁挪作他用。
此外还要检查作业人员是否正确配戴帽，带的系挂是否正确；严禁酒后作业；5级风及以上必须停工。
吊篮厂家必须有专职维修人员在现场，对故障吊篮及时维修。存在故障的吊篮严禁使用。每天作业完的吊篮应停在首层网以上位置。
吊篮的拆卸、退场
拆吊篮前必须对工程进行质量验收，通过后方开始拆除。
预先要了解拆除吊篮的顺序、运输的方法、解体的场地、人员的配置、天气的情况。还要对拆卸人员进行必要的交底。
拆除悬挂机构时，作业人员一般处于高处临边位置，要特别注意。还要对施工成品进行保护，垂直运输尽量使用外用电梯等运输设备，运输中应避免超载搬运过程中避免碰伤。
现场操作措施及注意事项
有关施工中技术、现场操作措施规定，劳动保护及用电、消防等要求，应按国家及地方颁发的有关规范、规程、规定为准，严格执行。电源必须接地，配备漏电开关。