机械设计离不开力学知识，强度、刚度、稳定性是关键考量。以起重机设计为例，起吊重物时，金属结构承受巨大拉力、压力与弯矩，钢梁尺寸需依据材料力学计算，确保强度足够不发生断裂；同时，为防止起重臂过度变形影响精度，要核算刚度。动力学方面，电机驱动的设备要计算启动、制动扭矩，避免冲击过大损坏机械部件，合理匹配电机功率与机械传动比，保障设备平稳运行。
非标机械设计精度设计
高精度非标设备如光学镜片研磨机，需严控各部件精度。机械结构的导轨直线度、平面度误差极小化，采用高精度研磨或刮研工艺保证；运动控制上，用高精度伺服电机与编码器反馈，控制工作台位移，分辨率可达微米级，配合精密夹具对镜片定位，从设计源头规划精度分配，经反复调试校准，满足镜片研磨苛刻要求。
非标机械设计外观设计
虽功能优先，但外观也重要。在商业展示用的非标机械装置，外观造型契合品牌风格，流畅线条、精致工艺吸引目光；表面处理上，烤漆、阳极氧化选色适配环境，防护层防指纹、耐磨损；外壳结构设计兼顾散热、检修便利性，可拆卸面板隐藏螺丝，整体提升设备品质感，实现功能与美学融合，助力产品营销。
机械设备设计可靠性设计
航空发动机设计对可靠性要求。设计阶段引入故障模式影响分析（FMEA），提前识别潜在故障，针对关键部件冗余设计，如多组燃油喷嘴，一组故障不影响整机运行；开展加速寿命试验模拟极端工况，收集数据优化设计，确保发动机在复杂飞行环境下稳定可靠，保障飞行，可靠性指标贯穿研发、制造、维护全流程。